在庫管理 / 在庫最適化

在庫管理は、企業が製品や資材などの在庫をどのように管理するか、在庫を抱える企業にとって重要な業務です。在庫を適切に管理することは、顧客サービスの向上、リードタイムの短縮、資本の最適化、製造プロセスの改善など、多くの利益をもたらすことができます。以下に在庫管理や在庫最適化に関する手法をいくつか紹介します。

EOQ(経済的発注量)
EOQは、一定期間に必要な製品の量と発注費用、保管費用などのコストをバランスさせ、最適な発注量を決定する手法です。製品の需要や製品の発注コスト、保管コストなどによって最適な発注量が異なるため、企業ごとに最適な発注量を計算する必要があります。

JIT(ジャスト・イン・タイム)
JITは、製造ラインに必要な資材や部品などの在庫を最小限に抑え、必要なタイミングで必要な量を調達する手法です。この手法は、生産プロセスの効率化、在庫コストの削減、品質の向上などを目的としています。

Safety Stock(安全在庫)
安全在庫は、需要変動やサプライチェーンの問題などによって在庫が不足する可能性がある場合に、そのリスクを回避するために保持する在庫です。安全在庫は、需要予測の誤差や供給リードタイムの遅延などに対処するために使用されます。

ABC 分析
ABC 分析は、在庫アイテムを高、中、低の3つのグループに分け、各グループに対する異なる管理ポリシーを定める手法です。在庫アイテムを重要度や売上高などの指標に基づいて分類し、ABC 分析によって、重要な在庫アイテムに対する優先度を高めることができます。

RFID(Radio Frequency Identification)
RFIDは、電子タグを使用して製品や資材などの在庫を自動的に識別し、追跡する技術です。RFIDによって、在庫管理プロセスを自動化し、在庫の精度を向上させることができます。

クラウドERP「GRANDIT miraimil」について知りたい方は まずはお気軽にご相談ください